谷歌巨资研发的Alpha Go机器人以4:1的战绩打败围棋大师李世石，让全世界重燃“人工智能”这一话题。
人类最终真的会在所有领域都被机器人超越吗？现在是机器给我们干活，以后会不会是我们给机器干活？
持这一观点的并非天维菌一人。在新西兰雅士利工作的科幻迷朋友小A也赞同天维菌的观点。
之前我们进行了一期“奶粉厂探秘之旅”（☜点击回顾），给大家介绍了的纯正新西兰婴儿奶粉是如何生产出来的。
但实际上，这事不算完，一流设备只是我们看到的表面内容，真正想生产出高质量的婴儿奶粉，人的力量一直不可忽视。
虽然高技术的生产车间都是自动化操作，但决定性因素——“人”，仍在整套自动生产线背后发挥“无形手”的作用。
新西兰雅士利生产罐装线“线长”Roddy Bott也表示，婴儿奶粉的生产是一件很严肃的事情。
▲工作中，严肃的Bott仿佛和车间里的机器融为一体，他是整套生产设施的“大脑”，不时给机器发出各种指令。
是的，现在都是全自动机械化生产的时代，但这不代表我们就能高枕无忧了。
生产线在生产不同段位的婴儿奶粉时，每更换一次段位，整条生产线都要进行一次彻底清洁。清洁之后还要进行设备的反复调试，最后才能进行生产。
全自动生产线的优势就是能够让产品在严格执行高质量标准的前提下快速提高产量，但假如其中某个环节出现哪怕很小一点误差，都可能导致线上生产的整批婴儿奶粉全部报废。
—— Bott
脱下无菌服，Bott也仿佛换了一个人。
▲ 手捧刚从生产线上下来的2段奶粉，Bott言谈中充满自豪。
Bott表示，机器执行的是人的指令，并且容不下任何差错。
“有人可能认为，机器容不下任何差错说明我们的机器不够智能。这就大错特错了，是我们的品牌信誉要求产品不能出差错，所以才会按我们的要求设定机器。”
▲ 罐装线生产人员
这些技术人员虽不用亲自参与奶粉的罐装、压盖等各种具体环节，但他们需要时刻监控中央计算机，来确保整个生产工序顺利进行。
宝宝们喝的每一罐婴儿奶粉，生产初期都会在他们“眼皮子底下过一遍”。
罐装完毕还不算完，技术人员会在每一批次的婴儿奶粉中随机抽样检查，通过各种技术手段对婴儿奶粉的固态/液态性状、营养成分等进行测试。
▲ 比如用显微镜观察奶粉固态颗粒性状
▲ 比如用化学检测设备分析牛奶成分
即便是所有这些步骤都通过了，最终产品也依然要等21天才能上市售卖。
一罐高品质婴儿配方奶粉从奶源采集到最终走到消费者手里，即便是最快速度也要经过至少一个月时间，换做平常人可能早就没有耐心了。
新西兰雅士利总经理William Zhao却认为，这是不可或缺的一步。
从品牌上看，我们是国产奶粉；但从品质上看，我们是进口奶粉。
雅士利的品质和口碑是互相依存的，这就要求我们这个100人的团队里，每个人都要像‘强迫症’一般保质保量，每一步走得都小心翼翼。
——William Zhao
